江西設備防腐煉化健全防腐管理體系,引進外部專業技術力量,組建新的防腐管理提升團隊,通過明確職責、科學實施監檢測、強化問題整改等,提升設備本質**。
年初,該公司設備工程部與外部某防腐蝕技術公司開展合作,組建由相關部門、運行部組成的防腐團隊,編制了年度防腐技術管理**性維修策略和計劃,并修訂完善相關制度,進一步規范防腐技術管理。
防腐團隊持續關注工藝防腐措施落實情況,**監控各裝置原料設防值,以及含硫污水處理、電脫鹽運行、加氫高壓運行等**腐蝕監測指標,對超標數據進行風險分析并督促相關部門進行科學調整。
他們運行新技術、新手段提前發現腐蝕隱患。從3月至今,組織開展**裝置脈沖渦流掃查,共檢測管件477個,發現壁厚減薄超過20%的49個,在持續跟蹤測厚的基礎上,落實措施進行****隱患。在組織對裝置空冷器的紅外熱成像檢查中,發現常壓裝置、焦化裝置和加氫裝置空冷器存在堵管或偏流等7處問題;在組織專項隱患排查中,共計發現減薄點100處,及時和相關部門落實調整措施,目前問題得到**解決。
做實“自下而上”風險的**識別、**評估。勝利油田通過建立各層級、分專業、多場景的風險分級管控,確保風險**受控。根據風險大小和業務實際,逐級建立基層單位、直屬單位和油田三個級別的風險管控清單,形成層層抓風險、級級有**的風險管控責任體系。
江西設備防腐做實“自上而下”風險的責任共擔、幫扶共享。勝利油田堅持“一把手承包1號風險”、“分管**承包分管領域*大風險”的原則,逐級落實**承包制度,通過以上率下層層壓緊壓實責任,實現責任貫通、風險共擔。
做實關鍵環節、**領域風險管控。勝利油田制定實行**作業、非常規作業、高風險施工“分級管控清單”;壓實直屬單位主體責任、業務部門專業責任、**部門監管責任,針對新產業可能產生的新風險,開展全流程的風險辨識,以本質化提升實現風險“硬降級”。
“一書兩卡”做實網格化管理
壓實網格管理,**責任更加明確。江蘇石油結合各分公司實際,打造庫站、施工項目全覆蓋基層網格網絡,把各層級人員**責任分解到基層單位的各個領域,關鍵作業環節采用“一書兩卡”規范現場操作,以“寫實、落實、考實”推進基層網格責任落地。
強化作業管控,**風險更加受控。為加快推動**管理向事前**轉變,江蘇石油積極發揮HSE考核指揮棒作用,將“一書兩卡”與負向積分管理結合起來,關口前移“治未病”。修訂30條HSE負向行為清單,完善“現場+視頻”檢查機制,即查即通報,推動HSE禁令執行到位、制度規范執行到位、操作規程執行到位。
“人防+技防”保障設備安穩運行
江西設備防腐前移防腐關口,被動變主動。天津石化裝置長期加工高硫原油,設備腐蝕監測工作是重中之重。為此,天津石化前移防腐關口,在基層車間設置專職防腐工程師,并制定裝置專項腐蝕管理方案,形成“一裝置一策略”。同時還組建防腐專家團隊,建立裝置腐蝕回路清單,定期對設備、管道、附件、小接管進行排查。
“硬核”技術加持,隱患早知道。 2020年,**石化關鍵機組遠程診斷和檢維修策略服務系統在天津石化投入運行。遠程監測系統建成后,天津石化成立專家組,為集團公司10家企業338臺機組實行全天候遠程監測診斷,累計發出機組運行智能預警19000余次,準確率高達95%。
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